在食品加工、飲料制造及制藥等行業(yè)中，蒸汽注入式DSI瞬時殺菌機以其高效、精確的殺菌能力而備受青睞。然而，如同所有精密設(shè)備一樣，它也可能遭遇各種各樣的故障。了解蒸汽注入式DSI瞬時殺菌機的這些常見問題及其解決方法，可以幫助操作人員迅速恢復(fù)生產(chǎn)，確保工藝流程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的安全性。
一、蒸汽供應(yīng)不穩(wěn)定
現(xiàn)象：殺菌過程中蒸汽壓力波動大，導(dǎo)致溫度控制不準(zhǔn)確。
原因分析：
蒸汽源不穩(wěn)定或管道泄漏；
減壓閥或調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障。
解決方案：
檢查蒸汽源和供氣管道，修復(fù)泄漏點；
清潔或更換減壓閥及調(diào)節(jié)閥，確保其正常工作；
安裝穩(wěn)壓裝置以提供穩(wěn)定的蒸汽供應(yīng)。
二、溫度控制失效
現(xiàn)象：設(shè)定的殺菌溫度無法達(dá)到或保持穩(wěn)定。
原因分析：
溫度傳感器損壞或位置不當(dāng)；
控制系統(tǒng)故障，如PID控制器參數(shù)設(shè)置錯誤。
解決方案：
檢查并校準(zhǔn)溫度傳感器，必要時更換新傳感器；
根據(jù)實際需求重新調(diào)整PID控制器參數(shù)，優(yōu)化溫度控制邏輯；
定期對控制系統(tǒng)進(jìn)行軟件更新和硬件檢查。
三、物料堵塞或流動不暢
現(xiàn)象：物料流速下降，甚至停止流動。
原因分析：
物料中含有大顆粒雜質(zhì)或結(jié)塊；
泵體磨損或密封件老化導(dǎo)致泄漏。
解決方案：
在進(jìn)料前增加過濾裝置，去除大顆粒雜質(zhì)；
定期清洗管道和泵體內(nèi)部，防止積垢；
更換磨損嚴(yán)重的泵部件和老化的密封圈。
四、冷卻不充分
現(xiàn)象：殺菌后的產(chǎn)品未能及時冷卻至安全儲存溫度。
原因分析：
冷卻系統(tǒng)設(shè)計不合理或冷卻介質(zhì)流量不足；
冷卻段長度不夠或換熱效率低下。
解決方案：
增加冷卻介質(zhì)的流量或提高冷卻水的溫度差；
擴展冷卻段長度或采用更高效的換熱器；
定期清理冷卻系統(tǒng)的污垢，確保良好的熱交換性能。
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